3, баланс
По сравнению с обычным механическим уплотнением механическое уплотнение из свернутого шланга не требует механической обработки ступеней на втулке, само может установить балансный диаметр. Когда в равновесном состоянии (как правило, в частичном балансе) параметры размера внутреннего и наружного диаметров свернутой трубки можно отрегулировать для достижения идеального состояния. Механическое уплотнение из свернутого шланга в приложении обычно представляет собой сбалансированное уплотнение.
4, меньше утечек
Динамическое кольцо и статическая кольцевая точка уплотнения герметизированы и соединены металлической (неметаллической) прокладкой, закрепленной болтами, поэтому трудно найти ситуацию утечки. Фактически, торцевая поверхность пары трения динамической точки уплотнения является единственной точкой утечки механического уплотнения из свернутого трубопровода, что, несомненно, уменьшит вероятность утечки. Однако обычное механическое уплотнение имеет три основные точки утечки: динамическое кольцевое уплотнение, статическое кольцевое уплотнительное кольцо и торцевую поверхность пары трения. В этих точках утечки 40% общей утечки вызвано динамическим, статическим кольцевым уплотнением вспомогательного уплотнительного кольца.
5, сопротивление вибрации и высокоскоростная
Механическое уплотнение из свернутого трубопровода отменяет динамическое уплотнительное кольцо, которое значительно снижает вибрацию, вызванную вибрацией корпуса насоса или ударом вала, который передается кольцом кольцевого уплотнения. Это позволяет экранировать динамическое кольцо от больших эффектов и обычно называется плавающим свойством тюленей. Когда свернутая труба спроектирована как статическая конструкция с демпфирующим устройством, демпфер может эффективно предотвращать вибрацию вала и корпуса насоса в случае высокой скорости прохождения проволоки, поэтому соответствующая скорость линии значительно улучшается и ее линейная скорость может достигать 100m / с.
6, может уменьшить давление пружины
Общая конструкция пружинного давления в процессе использования обычного механического уплотнения составляет 0,15 МПа-0. 25 МПа, а в процессе свертывания трубчатого уплотнения - 0,05 МПа-0. 15 МПа. Пружинное давление, очевидно, меньше, когда механическое уплотнение из свернутого трубопровода является неподвижной. Следовательно, тепло трения, создаваемое пружинным удельным давлением, уменьшается, а температура торцевой поверхности уменьшается, что уменьшает износ торцевой поверхности трения, то есть уменьшает механическую потребляемую мощность, улучшает эффективность уплотнения и продлевает срок службы срок службы уплотнения.
Mobile
GLOBAL
